3D 打印材料 iglidur I3 通過 FMVSS 302 汽車內飾材料的燃燒特性標準檢測

使用合適的內飾材料和合理的內飾結構，可以有效防止汽車內飾起火。3D 打印材料 iglidur I3 是 igus 實現(xiàn)理想防火措施邁出的關鍵一步。這款材料的耐磨性能極高，可以制成各種形狀的耐磨件，并且通過了 FMVSS302 汽車內飾材料的燃燒特性標準檢測。在檢測中，其熱值比標準值低了五倍。

據(jù)調查顯示，汽車內飾起火主要是由火柴和香煙的處理不當所造成的。因此，汽車內飾所用材料應當具有較低的可燃性和較慢的火焰?zhèn)鞑ニ俣?。只有阻燃和較慢的火焰?zhèn)鞑ニ俣炔拍芴峁┳銐虻臅r間在汽車高速行駛情況下完成停車和人員撤離。iglidur I3 SLS 燒結粉材是一種適用于選擇性激光燒結加工工藝的耐磨工程塑料，且通過 FMVSS302 汽車內飾材料的燃燒特性檢測，可作為耐用的汽車內飾材料使用。

iglidur I3 在國際檢測程序中脫穎而出

美國聯(lián)邦機動車輛安全標準 FMVSS302 的檢測程序對汽車和卡車等機動車輛的乘客車廂內所用材料的防火要求作了詳細描述：用本生燈對平均厚度為 2.02 毫米的水平排列的樣品（板）以 38 毫米的火焰高度進行灼燒；然后，確定火焰的傳播速度。 火焰?zhèn)鞑ニ俣纫蟮陀?4 英寸/分鐘或 102 毫米/分鐘。經測試，iglidur I3 材料的平均燃燒速率僅為 18.8 毫米/分鐘，優(yōu)于標準要求達五倍之多。

耐磨且快速供貨

除了優(yōu)異的防火性能外，這款材料還非常耐磨，且可以快速供貨。SLS 加工工藝產生的壓力可以讓 iglidur I3 材料制成的部件擁有極高的強度。在激光燒結過程中，成品部件甚至不需要再加工，就可以直接在原型中使用和進行批量生產。選擇性激光燒結加工工藝適用于為運動應用生產復雜形狀和高精度的部件。igus 的測試實驗室對由 iglidur I3 材料制成的 3D 打印滑動軸承與普通 3D 打印塑料材料制成的軸承（采用激光燒結打印方式）進行了比較，無論是在旋轉、擺動，還是直線運動中，iglidur I3 材料制成的軸承的耐磨性至少比普通材料制成的高出了三倍。 而且，3D 打印部件不需要存儲備件和工具，即可直接使用。 這也非常適用于打印市場上已停產的部件，例如 Trabant。針對想采用 iglidur I3 材料打印部件但沒有 3D 打印機的用戶，igus 提供 3D 打印服務。 根據(jù)用戶提供的 CAD 模型，igus 可以在較短時間內打印并交付用戶所需的部件，訂購部件最短交付時間為一到三天。

關于易格斯：

igus GmbH是國際領先的拖鏈系統(tǒng)和工程塑料滑動軸承制造商。該家族公司總部位于科隆，業(yè)務遍布35個國家和地區(qū)，全球員工約3,800人。2017年，igus面向運動應用的運動塑料達到6.90億歐元的銷售額。igus運營著業(yè)內最大的測試實驗室和工程，根據(jù)客戶需求提供創(chuàng)新產品和解決方案，并快速交付。