Breton SpA的核心業(yè)務一直是石材加工機械的生產(chǎn)制造，當Breton決心擴充其產(chǎn)品線，即增加機床制造業(yè)務時，他們意識到這將對其制造精度水平提出更高的要求，為此他們從雷尼紹引進了大約30套校準及測量設備，其中包括激光干涉儀、回轉(zhuǎn)軸校準裝置、球桿儀和觸發(fā)式測頭?，F(xiàn)在，借助雷尼紹的專業(yè)技術(shù)，Breton的高速五軸數(shù)控加工中心系列已成功躋身世界先進產(chǎn)品行列。

 

背景

Breton SpA的總部設在意大利的Castello di Godego，自1963年成立以來，該公司走過了一段漫長的發(fā)展之路。Breton最初專注于設計和制造用于加工天然石材的機械設備，不久后便轉(zhuǎn)而同時生產(chǎn)用于加工合成石材（此類石材常含7%的聚酯樹脂）的成套機械設備。事實上，聚酯樹脂這種創(chuàng)新材料正是由

Breton發(fā)明的，也是其多年業(yè)務發(fā)展的支柱。

 

20世紀80年代，Breton開始生產(chǎn)用于加工廚房臺面和浴室用大理石、花崗巖和合成石板的數(shù)控機械。也就在這一特殊的發(fā)展時期，公司研發(fā)出了首臺五軸加工系統(tǒng)。

 

在接下來的十年中，Breton利用所擁有的專業(yè)技術(shù)向業(yè)務多元化進軍，開始為金屬切削行業(yè)制造高速數(shù)控加工中心。憑借對創(chuàng)新技術(shù)和卓越品質(zhì)的執(zhí)著，該公司在短短幾年內(nèi)便發(fā)展成為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的全球制造商。Breton將對產(chǎn)品質(zhì)量的追求建立在充分信賴雷尼紹技術(shù)的基礎之上：他們確信，雷尼紹產(chǎn)品能夠協(xié)助確保生產(chǎn)設備的加工精度，也能確保他們制造出高質(zhì)量的機床產(chǎn)品。

 

在采用雷尼紹最新技術(shù)之前，Breton曾使用ML10激光系統(tǒng)測量數(shù)控機床的軸運動以補償線性誤差，并使用另一供應商的激光系統(tǒng)來采集機床導軌的直線度數(shù)據(jù)，借此對機床進行出廠前的校準。然而，

Breton在測量長度超過四米的機床軸時遇到了一些問題 — 測量數(shù)據(jù)存在不一致的情況。

 

挑戰(zhàn)

從石材加工轉(zhuǎn)向金屬加工需要大幅度提高加工精度。銷售工程部的Samuele Salvalaggio介紹了Breton自己的生產(chǎn)設備以及所生產(chǎn)的機床產(chǎn)品是如何在生產(chǎn)實踐中遵循相同的質(zhì)控和校準程序的。

 

“如果一臺精密機械的零部件不是由另一臺精密機械生產(chǎn)的，那么就不能說你生產(chǎn)的是精密機械，”他說道，“我們的質(zhì)量控制過程實際上包含三個階段：線性控制、軸運動檢查以及運動機構(gòu)的整體控制，而所有這些檢測都使用雷尼紹產(chǎn)品來執(zhí)行。”

 

解決方案

Breton采用的各種雷尼紹產(chǎn)品包括激光干涉儀、回轉(zhuǎn)軸校準裝置、球桿儀系統(tǒng)和觸發(fā)式測頭，這些產(chǎn)品在Breton的多個內(nèi)部質(zhì)檢部門和技術(shù)支持部門得到了廣泛應用。

 

當一臺機床裝配完成后，Breton使用XL-80激光校準系統(tǒng)來測試機床的定位、線性和角度誤差。這些質(zhì)控措施會在Breton生產(chǎn)的所有機床上執(zhí)行。此外，Breton每年還會對全部生產(chǎn)設備執(zhí)行一次此類檢測，而且一旦發(fā)現(xiàn)精度偏差，還會重復執(zhí)行測試。在Breton使用其他供應商的系統(tǒng)來檢測長度超過四米的機床軸并遇到測試數(shù)據(jù)不一致的難題后，他們選用了XL-80系統(tǒng)，因為該系統(tǒng)不存在那樣的問題。

 

雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置用于檢查回轉(zhuǎn)軸誤差，“現(xiàn)在我們使用雷尼紹的XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置來執(zhí)行回轉(zhuǎn)軸測試，得到的結(jié)果比過去好很多，因為XR20-W采用的是可靠的干涉測量方法，它不同于我們以往所用的測試方法。雷尼紹提供的技術(shù)支持和專業(yè)服務對協(xié)助我們實現(xiàn)質(zhì)控目標起到了重要作用，”Samuele Salvalaggio說道。

 

借助雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)，Breton也可確保對機床軸精度執(zhí)行嚴格的質(zhì)控測試。QC20-W用于量化每兩根線性軸之間的垂直度，并可快速檢測機床的基本定位性能。

 

Breton XCEEDER葉盤測試 

 

當維護部門的同事使用過球桿儀進行定期檢測后，他們便忍不住對該系統(tǒng)的易用性和精確性交口稱贊，因此QC20-W也成為公司內(nèi)所有質(zhì)控及校準部門的標準工具。

 

除此之外，這也是為客戶提供現(xiàn)場技術(shù)支持時需要對機床執(zhí)行的第一項檢查。在Breton占地達四萬平方米的廠房內(nèi)，檢查生產(chǎn)用加工中心的三個線性軸也已成為一項固定的工作程序。操作人員只需20分鐘便可檢查機床的狀況并預防可能出現(xiàn)的加工誤差。公司現(xiàn)在對內(nèi)使用球桿儀系統(tǒng)來校準生產(chǎn)設備，對外則用于為客戶提供技術(shù)支持，尤其是當客戶遇到機床碰撞問題時，便可使用球桿儀進行檢測。

 

結(jié)果

Breton目前擁有大約700名員工，而且其核心業(yè)務依舊為石材加工機械制造；盡管此類機械的制造精度要求低于機床制造的要求，但校準所帶來的益處也已顯而易見?，F(xiàn)在，Breton生產(chǎn)的所有天然/合成石材加工機械都要使用雷尼紹產(chǎn)品進行校準，以此保證擁有最佳的工作性能。