榮格工業(yè)資源APP
了解工業(yè)圈,從榮格工業(yè)資源APP開(kāi)始。
歡迎來(lái)到榮格工業(yè)資源網(wǎng)!
生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,您常常不得不走出實(shí)驗(yàn)室,到生產(chǎn)線或產(chǎn)品供應(yīng)商去找出問(wèn)題所在,為什么不讓數(shù)據(jù)也伴隨您?
ZEISS PiWeb App 是一個(gè)非常強(qiáng)大的可視化工件,能夠讓您無(wú)論身處何時(shí)何地,為您提供質(zhì)量數(shù)據(jù)、節(jié)省時(shí)間并確??焖儆行У刈R(shí)別出問(wèn)題,為生產(chǎn)制造質(zhì)量穩(wěn)定提供方向。
集成CAD處理功能
數(shù)據(jù)訪問(wèn)不受地點(diǎn)限制
測(cè)量及質(zhì)量歷史快速總覽
質(zhì)量報(bào)警推送到手機(jī)終端
在介紹ZEISS PiWeb前,讓我們先通過(guò)幾個(gè)案例,讓您更快速的了解PiWeb如何助力客戶成功。
助力麥太保提高流程可靠性
助力海斯坦普跨時(shí)間、跨空間監(jiān)控批量化生產(chǎn)質(zhì)量
海斯坦普在全球歐美亞23個(gè)國(guó)家分布了119個(gè)工廠,在其總部有一個(gè)項(xiàng)目——需要根據(jù)德國(guó)大眾提供的CAD圖形來(lái)制造模具,模具完成后再開(kāi)始試制,生產(chǎn)出合格的首件,完成1期,接著再投入到生產(chǎn)線上進(jìn)行批量生產(chǎn),成為2期。
海斯坦普把批量生產(chǎn)階段放到各個(gè)國(guó)家來(lái)加工,再和1期合格的首件的結(jié)果進(jìn)行比較。這個(gè)項(xiàng)目從1期模具的制造到2期批量化的生產(chǎn),就是采用蔡司的PiWeb進(jìn)行質(zhì)量系統(tǒng)的規(guī)劃和數(shù)據(jù)的處理及分析,從而得到最終結(jié)果的。
助力寶沃汽車(chē)測(cè)量報(bào)告節(jié)省14小時(shí)/車(chē)
以往,寶沃的工程人員只能借助EXCEL表格形式來(lái)完成數(shù)據(jù)分析報(bào)告,不僅數(shù)據(jù)提取都是被動(dòng)的,而且不同類(lèi)別的數(shù)據(jù)只能在不同的數(shù)據(jù)分析報(bào)告里體現(xiàn),這樣不僅占用了設(shè)備開(kāi)機(jī)的工時(shí)還浪費(fèi)了大量人力及工廠資源。
現(xiàn)在,借助ZEISS PiWeb可以將質(zhì)量數(shù)據(jù)和其他產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)全部整合在一份質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告上,客戶可以在其權(quán)限范圍內(nèi)從任何地方訪問(wèn)這些數(shù)據(jù),而且根據(jù)質(zhì)量分析模板,可以隨時(shí)隨地獲得報(bào)告,并實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)實(shí)物。此外輸出報(bào)告時(shí)間相較于傳統(tǒng)模式大大縮短?!耙郧霸趥鹘y(tǒng)模式下,平均出一份報(bào)告要25分鐘左右,但是現(xiàn)在蔡司的PiWeb軟件只需要大概1分鐘。以寶沃推出的BX5實(shí)際測(cè)量情況看,我們對(duì)該車(chē)型車(chē)身、門(mén)板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板等共測(cè)試了41個(gè)零件,兩種方式對(duì)比下來(lái)蔡司的PiWeb軟件相較于傳統(tǒng)質(zhì)量分析軟件共節(jié)省了840分鐘!”