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近年來,工程機械行業(yè)產業(yè)規(guī)??焖僭鲩L,2021年工程機械全行業(yè)營收突破9065億元。挖掘機、裝載機、盾構機、叉車、混凝土機械、起重機、壓路機、推土機等一大批產品產銷量躍居世界首位。海關數據顯示,2022年1-6月,我國工程機械出口金額為198.9億美元,同比增長32.3%??梢灶A見,我國工程機械出口額繼2021年首次超過300億美元之后,2022年有望再創(chuàng)新高。
相較于汽車零部件、家電3C等頻頻上榜“燈塔工廠”,工程機械領域的智能化轉型似乎頗有難度。工程機械等重型設備,其生產模式屬于典型的離散制造,多品種、小批量、工藝復雜。重新規(guī)劃生產流程是實現“柔性”工作的前提。
創(chuàng)立于2012年的蘇州邁星機床有限公司(以下簡稱:邁星)是專業(yè)從事車床自動化產線的服務商,企業(yè)的初創(chuàng)團隊有著某日系品牌機床的豐富研發(fā)經驗,并于過去10年在車床產線方面有了實質性的技術突破——在包括汽車零部件、工程機械、新能源、醫(yī)療、航空航天、泵閥、家電3C等在內的用戶行業(yè)獲得了市場驗證,積累了良好的口碑。
以一家位于蘇州的外資工程機械巨頭為例,其選擇的則是邁星的交鑰匙解決方案。為了解決其在加工鋁鑄油底殼罩時需要多道工序的問題,邁星的工程師提出了用1臺車床1次裝夾完成此產品的全部加工的解決方案,客戶隨即將機床、刀具、夾具、工藝整體打包給邁星,并且提出了要求提供經過驗證的整體解決方案。為此,邁星還投入了特殊的夾具和刀具,夾具到位后,在1周時間內完成零件的工藝驗證,完全滿足這家外商客戶的所有嚴苛要求。
從產線到標機
“從2012年至今,邁星已經交付了400多條產線,這些產線大多經歷著每天20小時、每年300天以上的不間斷生產,在這種情況下,我們的機床穩(wěn)定性、性能和精度依然保持良好。于是我們決定量產標機。”柯尊鋒說。
從2019年開始,邁星加大了標機的生產投入,同時發(fā)力攻關主軸、刀塔等機床核心部件的提產,將需要精密加工的零部件全部納入內部生產環(huán)節(jié)中。其中主軸部分,采用高精度滾珠、滾柱軸承組合的優(yōu)化設計,兼顧精度、效率和剛性,主軸的箱體采用大隈機床在恒溫恒濕的環(huán)境下加工,主軸前后套采用瑞士克林伯格數控高精度萬能磨床在恒溫恒濕的環(huán)境下加工,確保零件精度;刀塔部分,采用伺服分度,弧形齒精定位,液壓鎖緊機構,采用森精機車銑復合加工中心一次性加工完成?!昂诵牟考淖灾剖俏覀兡鼙3诌~星品牌設備穩(wěn)定性的關鍵要素?!笨伦痄h說道。
現在,邁星的單機車床設備涵蓋:小型高精密排刀車床、全功能數控車床150,200和對應的M機(動力頭銑削)系列,目前車床單機的平均月產在30臺左右,公司還在加大投資,以更多備料來縮短交付周期。
邁星機床核心的員工均在世界頂級機床企業(yè)學習研究核心制造技術10年以上,所有的裝配工藝尤其是精度相關環(huán)節(jié)都有專用設備、工具和標準化工作及流程管理來保證。
最后,邁星機床出廠前經過3個性能測試過程方可出廠:FRT綜合運轉24小時,確保機床整體性能穩(wěn)定可靠;重切削極限考驗機床剛性;以近于苛刻的“邁星標準”完成機床靜態(tài)、動態(tài)精度的全面檢測。
“專注于一件事”
“專注于車床制造,讓更多有需要的用戶用上高品質的國產車床”既是邁星的初心,也是邁星的使命。約莫15-20年前,彼時中國市場里活躍著的三軸加工中心主要以日系、韓系、中國臺灣為主,每100臺里,中國大陸品牌不到10臺。
而今天,每100臺三軸加工中心里就有90多臺中國大陸機床,進口品牌加起來不足10臺。在柯尊鋒看來,車床行業(yè)也正在發(fā)生類似的變化:車床上下游的產業(yè)(核心部件供給)集中度的提升,加上國產替代進口的政策及趨勢影響/資本的傾向等,國產車床的“鯰魚效應”日漸顯現出來?!斑^去的10年里國產車床的加工精度提升了2-3倍,與此同時也倒逼了進口品牌的價格下調了20-30%。相信未來在我們的持續(xù)投入下,國產車床有望引領這個產業(yè)的發(fā)展?!?/p>
目前,邁星公司的的技術及研發(fā)人員占公司員工數量的1/3以上,總投資超過6000萬元,精密車床年產量可達到400余臺。未來,邁星將繼續(xù)沿著“讓精密制造更簡單”的使命方向闊步前行,持續(xù)提升為客戶解決問題的能力?!皬膭?chuàng)立之初,邁星就堅持選擇代理商模式,因為我們相信只有通過渠道才能更好地服務更多客戶,目前邁星的售后服務已可以做到24小時響應。我們將持續(xù)加強對客戶售后服務的投入,從而提升客戶的使用體驗” 柯尊鋒說。
邁星實力
邁星小型高精密排刀車床主要針對量產小型精密零件,如手機鏡頭墊片、光學、通訊、半導體等的車銑加工。電主軸可實現高速、高精度加工;豐富的自動化接口,可實現規(guī)?;詣赢a線。
邁星全功能數控車床系列主要針對中小型精密零件,如汽車零部件、醫(yī)療、航空航天、軍工、裝備、五金、泵閥等的車削加工。高效率、高精度、高穩(wěn)定性是該系列車床的主要特征,同時可提供豐富的選項,包括對刀儀、在線測量、油污收集器、刀塔工位、伺服液壓尾座、送料機、內部清潔、側排、后排、高壓出水、自動化接口等等。
自動化產線結合碼垛料倉、桁架機械手、抽檢機構、在線清洗機及在線測量儀等自動化硬件設備,在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的集中管理下,實現對整線自動化生產過程中物料、工裝、生產、檢測等環(huán)節(jié)的全程信息化及可視化,具體內容包括設備點檢及產品抽檢管理、不良品管理、數據采集分析與追溯、生產管理、工裝管理、來料批次管理、工藝文件無紙化管理、后臺數據服務、人臉識別與權限設置、在線測量儀數據采集、機床設備數據采集、實時數據看板顯示等。