在小家電生產(chǎn)中，工業(yè)機(jī)器人組裝具備顯著優(yōu)勢：能以高精度完成復(fù)雜裝配工序，確保產(chǎn)品一致性以滿足嚴(yán)苛品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)通過自動(dòng)化物流協(xié)同與實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)、降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，讓生產(chǎn)線更具柔性與穩(wěn)定性，完美適配小家電多品類、快迭代的生產(chǎn)需求。

奧仕達(dá)集團(tuán)是世界家電行業(yè)中眾多知名品牌的合作伙伴之一，主要從事生產(chǎn)各類咖啡機(jī)及相關(guān)零配件，在瑞士、中國等地?fù)碛?家工廠。

在全球制造業(yè)面臨技術(shù)工人短缺、生產(chǎn)效率提升壓力的當(dāng)下，奧仕達(dá)的咖啡磨豆機(jī)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型堪稱自動(dòng)化升級(jí)的典范。為滿足世界最知名品牌客戶對品質(zhì)和設(shè)計(jì)的極高要求，奧仕達(dá)集團(tuán)引入發(fā)那科機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了100%全自動(dòng)組裝，讓生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

位于羅曼斯霍恩的工廠，是奧仕達(dá)生產(chǎn)咖啡磨豆機(jī)的核心基地。過去，這里的磨豆機(jī)組裝依賴10-12名員工進(jìn)行手動(dòng)操作，不僅面臨著技術(shù)工人短缺的困擾，生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性也難以得到最大程度的保障。

在此次磨豆機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)中，部署了14臺(tái)發(fā)那科LR Mate 200iD/7L機(jī)器人執(zhí)行精密裝配，M-20iD/25機(jī)器人負(fù)責(zé)卸貨及模組轉(zhuǎn)移，發(fā)那科機(jī)器人憑借在精度、速度和靈活性等方面的優(yōu)秀性能，讓整個(gè)組裝流程實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化。

這一創(chuàng)新配置帶來的改變是顯著的。所需裝配工人從原來的10-12名大幅縮減至僅需1名操作員，就能夠完成整個(gè)組裝過程。同時(shí)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)能得到了顯著提升。

不僅如此，為了最大限度地減少計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間并最大化設(shè)備可用性，產(chǎn)線還引入了發(fā)那科云端遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)ZDT。該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，最小化停機(jī)時(shí)間、最大化生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命，讓設(shè)備在全生命周期內(nèi)創(chuàng)造更高的產(chǎn)能收益，實(shí)現(xiàn)投入與產(chǎn)出比的最優(yōu)平衡。

值得一提的是，自動(dòng)化改造還帶來了一系列附加優(yōu)勢。通過視覺系統(tǒng)將坐標(biāo)信息直接提供給機(jī)器人，產(chǎn)線取消了物料配送所需的泡罩包裝，進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)與物流流程。

奧仕達(dá)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人評價(jià)道：“發(fā)那科機(jī)器人在精度、速度和靈活性等方面的性能十分優(yōu)秀，并且始終平穩(wěn)運(yùn)行，我們對此非常滿意。”