在醫(yī)療領域，安全始終是首要考量。從患者保護到法規(guī)合規(guī)，生產(chǎn)流程的每個環(huán)節(jié)都必須達到最高標準。由于直接部件標記對確?？勺匪菪院歪t(yī)療器械唯一標識符（UDI）合規(guī)性至關重要，激光打標系統(tǒng)制造商必須深刻理解行業(yè)特有的挑戰(zhàn)、標準和工作流程。他們的專業(yè)知識對醫(yī)療器械安全具有重大貢獻，使其成為值得信賴的合作伙伴，提供可靠且符合規(guī)范的打標解決方案。當尖端科技與應用經(jīng)驗相遇時，激光打標技術便成為真正的變革者——既提升生產(chǎn)安全性又提高效率。

但究竟什么是“安全標記”？如何從一開始就將最大程度的安全性融入激光打標過程？在打標時需要考慮哪些因素？如何獲得可靠且符合規(guī)定的標記？

確保無腐蝕：激光標記能承受1000次再加工循環(huán)嗎？

醫(yī)療器械標識的關鍵安全標準之一是耐腐蝕性，這尤其與金屬制品相關，如不銹鋼手術器械或鈦植入物。如果產(chǎn)品預期用于多次使用，則標識必須能夠承受反復的再處理循環(huán)而不發(fā)生腐蝕或影響可讀性。

總部位于德國圖特林根的醫(yī)療技術服務商add‘n solutions與醫(yī)療行業(yè)激光打標系統(tǒng)制造商FOBA Laser Marking + Engraving展開長期合作，以評估激光標記的耐腐蝕性和質(zhì)量。實驗中，激光標記的醫(yī)療器械在全自動系統(tǒng)中經(jīng)過1000次清潔鈍化處理后，再進行高壓滅菌并定期接受高堿性清洗。測試結(jié)果表明，采用FOBA超短脈沖激光F.0100-ir技術的標記即使歷經(jīng)千次循環(huán)仍保持優(yōu)異的耐腐蝕性能和清晰的可讀性。“標記至今依然清晰可辨，其使用壽命甚至超過了器械的整個生命周期。事實上，在測試過程中，材料失效的時間早于標記損壞的時間。”add’n solutions公司的Dominik Pfeiffer解釋道。

對于需要最高標記質(zhì)量、清晰可讀性和材料完整性的應用場景，黑標技術是理想之選。這項尖端工藝通過超短激光脈沖在材料表面生成納米結(jié)構，形成深邃黑色高對比度標記，同時將熱損傷降至最低。FOBA公司F.0100-ir型超短脈沖激光器正是該工藝的理想選擇，其精準的參數(shù)控制和微小熱影響確保了卓越性能。得益于高度聚焦且瞬時的能量輸入，所形成的深色標記無需高溫處理即可完成，有效保護了材料特性。最終呈現(xiàn)的標記不僅經(jīng)久耐用，從任何角度都能清晰辨識，還具備抗腐蝕性、生物相容性、生物穩(wěn)定性，并符合醫(yī)療器械唯一標識（UDI）標準要求。

先進激光技術為安全、合規(guī)的醫(yī)療器械標記提供了所有先決條件。憑借卓越的精度、最大的材料完整性和最佳的可讀性，它對產(chǎn)品安全和法規(guī)符合性做出了決定性的貢獻。

持久的安全性：敏感醫(yī)療器械的直接標記

得益于持續(xù)創(chuàng)新，激光打標技術正越來越多地應用于過去需要替代方法的材料和產(chǎn)品領域——包括對材料敏感的塑料制品以及心臟起搏器、植入物等關鍵器械。傳統(tǒng)上，這類應用多采用絲網(wǎng)印刷等油墨工藝。但在醫(yī)療環(huán)境中，由于生物相容性不足和長期可讀性差等問題，油墨染料逐漸失去市場認可度。此外，油墨工藝常因污跡或褪色導致高廢品率，且需要嚴格的質(zhì)量控制和漫長的干燥時間——這些因素都嚴重制約了生產(chǎn)效率。

相比之下，激光打標是一種高效、無接觸的工藝。無需使用可能產(chǎn)生影響的異物，即使在熱敏材料上也能實現(xiàn)耐用、耐磨且清晰可辨的標記。除了超短脈沖激光外，先進的紫外激光器也是打標精密醫(yī)療塑料的理想選擇。

該技術專為高對比度敏感醫(yī)用塑料標識設計。由于采用光化學反應生成標記，幾乎無需熱應力處理，因此常被稱為“冷標記”。最終形成光滑衛(wèi)生的表面，標記清晰銳利且耐磨損。“最新紫外激光技術的突破讓我們能夠打標過去難以處理的材料，”FOBA產(chǎn)品管理、市場與研發(fā)總監(jiān)Philipp Febel表示，“我們的V系列設備（波長分別為355納米紫外線和532納米綠光）應用范圍廣泛，持續(xù)贏得客戶和應用實驗室激光專家的青睞。這對依賴直接激光標記滿足嚴格監(jiān)管要求的醫(yī)療器械制造商尤為關鍵。即便面對最具挑戰(zhàn)性的材料，我們也能提供可靠安全的打標解決方案。”

從安裝到質(zhì)量檢驗：過程可靠性設計

但即便采用最先進的打標技術，仍不足以確保醫(yī)療器械達到最高安全標準。打標流程本身及其認證環(huán)節(jié)，在質(zhì)量控制中同樣發(fā)揮著關鍵作用。當激光設備制造商支持資質(zhì)認證工作時，醫(yī)療器械公司能獲得顯著效益。通過優(yōu)化所有參數(shù)的設置與調(diào)整，整個驗證流程將得到高效推進。“支持集成質(zhì)量/操作質(zhì)量/過程質(zhì)量/市場質(zhì)量（IQ/OQ/PQ/MQ）流程是我們服務的核心內(nèi)容，”Philipp Febel解釋道，“作為激光領域的專家，我們直接將專業(yè)知識融入客戶的工作流程。這種協(xié)同效應確保了設備安裝與認證的順暢及時——這是實現(xiàn)高效、零浪費且穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎保障。”

通過文檔化質(zhì)量控制與穩(wěn)定工藝流程，確保打標結(jié)果的可重復性，這對產(chǎn)品驗證、安全性和醫(yī)療器械唯一標識（UDI）合規(guī)性至關重要。FOBA公司研發(fā)的HELP（整體增強激光工藝）技術正是為滿足這些法規(guī)要求和生產(chǎn)標準而設計。

該技術采用激光集成式智能打標定位（IMP）視覺系統(tǒng)，在打標前精準檢測工件位置與幾何結(jié)構，并自動調(diào)整激光參數(shù)——無論工件在打標區(qū)域處于何種方位，都能實現(xiàn)精準定位。這一特性在醫(yī)療設備小型化趨勢下尤為重要：無論是牙科種植體、微創(chuàng)器械還是導管，自動對準與參數(shù)優(yōu)化確保在空間受限且精度要求極高的場景中，仍能獲得可靠的微標記。

打標完成后，系統(tǒng)會直接在激光系統(tǒng)內(nèi)對內(nèi)容和代碼質(zhì)量進行在線驗證。結(jié)果會自動記錄。這種簡化的工作流程減少了人工檢查，最大限度地減少了浪費，并實現(xiàn)了打標質(zhì)量的無縫記錄。HELP在醫(yī)療器械標記中提供了可衡量的價值：更高的安全性、更高的效率、更低的風險。

智能、可擴展、安全：醫(yī)療技術中的激光打標

激光打標不僅是標記手段，更是醫(yī)療技術領域合規(guī)性、品質(zhì)與可追溯性的基石。要滿足復雜需求，必須結(jié)合全面咨詢、應用測試和精準參數(shù)調(diào)整。當專業(yè)知識、驗證流程、視覺定位精度與書面質(zhì)量標準完美融合時，激光技術便能為產(chǎn)品安全與患者健康保駕護航。更值得一提的是，這種高效打標方式完全契合現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境需求：憑借超緊湊的系統(tǒng)設計、智能化操作界面以及數(shù)字化自動化解決方案，其未來已悄然成型。