在EMO 2025開展前夕，來自24個(gè)國家的150余名記者于7月10-11日在法蘭克福與德國

機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）執(zhí)行總裁Markus Heering博士、行業(yè)專家及部分EMO參展商進(jìn)行了會(huì)面。

以“創(chuàng)新制造”為主題，EMO代表著創(chuàng)新、國際視野、靈感以及金屬加工行業(yè)的未來。

Heering博士在演講中表示，目前已有來自40個(gè)國家的約1500家參展商注冊參加EMO 2025，其中中國展商319家。

 

50年來，EMO一直是一個(gè)展示金屬加工完整價(jià)值鏈的貿(mào)易展會(huì)：從機(jī)床、生產(chǎn)系統(tǒng)、增材制造工藝、精密工具和自動(dòng)化，到測量技術(shù)、質(zhì)量保證、軟件和配件。“EMO參展商提供的產(chǎn)品和服務(wù)構(gòu)成了行業(yè)全面現(xiàn)代化的基礎(chǔ)。在經(jīng)歷了三年的經(jīng)濟(jì)衰退和投資大幅放緩后，至少在德國，參展商正通過新開發(fā)和新解決方案為生產(chǎn)投資注入大量動(dòng)力，使我們的客戶能夠?yàn)槲磥碜龊贸浞譁?zhǔn)備。”Heering博士說。

 

EMO聚焦全球宏觀趨勢

全球各行各業(yè)正處于一場廣泛的轉(zhuǎn)型過程中。類似的挑戰(zhàn)隨處可見：競爭日益激烈，投資者采取觀望態(tài)度，成本不斷攀升，對可持續(xù)產(chǎn)品的需求日益增長。與此同時(shí)，人口老齡化導(dǎo)致技術(shù)工人短缺問題加劇，進(jìn)一步阻礙了行業(yè)進(jìn)步，而增材制造和人工智能等新技術(shù)的整合則要求持續(xù)進(jìn)行高級培訓(xùn)。

 

從左至右：主持人 Sven Krause，德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）執(zhí)行總裁 Markus Heering 博士

 EMO 2025將直面這些挑戰(zhàn)，并聚焦三個(gè)核心議題：自動(dòng)化、可持續(xù)性、數(shù)字化（包括人工智能）。

在高質(zhì)量要求和技術(shù)工人短缺的背景下，自動(dòng)化對行業(yè)至關(guān)重要。自動(dòng)化解決方案可提升生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量；取代人工操作，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的透明度。自動(dòng)化應(yīng)易于操作，能夠靈活適應(yīng)用戶個(gè)性化需求，并可集成于從批量生產(chǎn)到經(jīng)濟(jì)型單件生產(chǎn)的制造流程中。自動(dòng)化涵蓋從托盤更換器和物料搬運(yùn)系統(tǒng)等簡單解決方案，到機(jī)器人應(yīng)用及配備自主駕駛系統(tǒng)的智能工廠等復(fù)雜系統(tǒng)。自動(dòng)化還包括對機(jī)床操作人員的輔助系統(tǒng)支持，一個(gè)日益明顯的趨勢是將輔助流程（如清潔、標(biāo)識(shí)或測量）進(jìn)行集成。

越來越多的國家正致力于采取更嚴(yán)格的氣候保護(hù)措施，并加大對工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的投資。在企業(yè)層面，這一趨勢主要由法律法規(guī)驅(qū)動(dòng)，涉及大量報(bào)告義務(wù)，同時(shí)客戶也希望計(jì)算自身的碳足跡。生產(chǎn)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展的核心在于降低能源和材料消耗，以及引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。實(shí)踐表明，投資于新設(shè)備可實(shí)現(xiàn)約25%的能源節(jié)約。

在此背景下，眾多具體措施均能實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。例如，現(xiàn)代電動(dòng)機(jī)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)技術(shù)與上一代產(chǎn)品相比可節(jié)省大量電力。其他關(guān)鍵因素包括改進(jìn)的控制技術(shù)、壓縮空氣和液壓應(yīng)用的優(yōu)化設(shè)計(jì)，或摩擦最小化的倉儲(chǔ)和引導(dǎo)系統(tǒng)。輔助和后續(xù)流程也發(fā)揮重要作用，例如零件清洗過程中清洗浴的溫度控制或機(jī)器冷卻。

 在15號(hào)展館的可持續(xù)發(fā)展專區(qū)，參展商將在此提供關(guān)于能源效率趨勢、可再生能源整合、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及生命周期概念等方面的信息。

數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化一直是生產(chǎn)領(lǐng)域的重要議題。如今，人工智能也被納入其中。然而，仍有一些變量可以調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)通過數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)力并開發(fā)新商業(yè)模式的目標(biāo)。半導(dǎo)體技術(shù)使用戶能夠借助物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和人工智能等技術(shù)，更智能地設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。這些技術(shù)能夠提升生產(chǎn)流程的透明度，實(shí)現(xiàn)對機(jī)器和流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制，并支持預(yù)測性維護(hù)。在生產(chǎn)過程中整合數(shù)據(jù)分析和大數(shù)據(jù)至關(guān)重要。對大量數(shù)據(jù)的評估有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程、早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并更高效地利用資源，這將顯著提升企業(yè)在國際市場的競爭力。

 6號(hào)展館的AI Hub@EMO 2025將為來自工業(yè)界和行政部門的投資者提供人工智能在生產(chǎn)領(lǐng)域潛力的實(shí)際演示。來自研究領(lǐng)域的專家將現(xiàn)場提供信息并解答詳細(xì)問題。“參展商受邀分享最佳實(shí)踐并與AI Hub@EMO2025建立聯(lián)系，為觀眾呈現(xiàn)人工智能驅(qū)動(dòng)的未來生產(chǎn)全景。”Heering博士表示。這為企業(yè)提供了在市場中定位自己的機(jī)會(huì)。

 

這三個(gè)重點(diǎn)主題緊密相連，共同描繪了未來生產(chǎn)的藍(lán)圖。先進(jìn)制造意味著實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即全天候運(yùn)行，其目標(biāo)是降低成本、提升質(zhì)量并緩解勞動(dòng)力短缺問題；數(shù)字化則是自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)的推動(dòng)力，下一步是將人工智能融入企業(yè)所有領(lǐng)域，如人力資源、市場營銷、軟件開發(fā)，最終延伸至生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這將確保機(jī)器運(yùn)行效率更高，并基于獲取的數(shù)據(jù)使生產(chǎn)流程更加可持續(xù)。重點(diǎn)在于能源和材料效率以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)，這反過來將降低成本并節(jié)約資源。

 

生產(chǎn)過程中的人工智能

人工智能正在重塑制造業(yè)的面貌，但其全面落地，尤其對中小企業(yè)而言，仍面臨顯著挑戰(zhàn)。在小組討論環(huán)節(jié)，Statworxs創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Sebastian Heinz，慕尼黑工業(yè)大學(xué)機(jī)床與制造技術(shù)系主任Michael Zäh教授，就“生產(chǎn)過程中的人工智能應(yīng)用前景”展開討論。

 

從左至右：主持人Sven Krause，慕尼黑工業(yè)大學(xué)機(jī)床與制造技術(shù)系主任Michael Zäh教授，Statworxs創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Sebastian Heinz

Zäh教授表示，生產(chǎn)車間因其長期積累的設(shè)備數(shù)據(jù)（如過程控制記錄），成為人工智能應(yīng)用價(jià)值實(shí)現(xiàn)的天然先鋒。例如，有制造企業(yè)的生產(chǎn)部門已成功利用人工智能優(yōu)化流程并產(chǎn)生效益，速度領(lǐng)先于其他部門。這凸顯了人工智能在提升效率、質(zhì)量和可持續(xù)性上的巨大潛力。

然而，這種潛力遠(yuǎn)未在更廣泛的制造業(yè)，特別是中小企業(yè)中被充分挖掘。許多中小企業(yè)坦言對人工智能“能做什么”和“如何開始”缺乏了解，甚至存在恐懼心理。這種認(rèn)知障礙，加上有限的資金難以支撐內(nèi)部人工智能能力建設(shè)或升級老舊設(shè)備以獲取數(shù)據(jù)，構(gòu)成了主要瓶頸。Heinz觀察到，與美國或亞洲企業(yè)相比，德國中小企業(yè)在擁抱新技術(shù)時(shí)往往更為謹(jǐn)慎。

盡管如此，人工智能已在多個(gè)具體場景展現(xiàn)價(jià)值：視覺系統(tǒng)能自動(dòng)檢測精密部件（如航空焊接件）的缺陷；預(yù)測性維護(hù)可分析設(shè)備數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)安排部件更換；智能算法則能高效完成復(fù)雜的生產(chǎn)排程，大幅節(jié)省時(shí)間。Heinz強(qiáng)調(diào)，依賴通用人工智能工具（如ChatGPT）難以建立持久優(yōu)勢，未來這些工具將日趨“商品化”。真正的競爭力來源于開發(fā)定制化的人工智能解決方案，以解決企業(yè)特有的核心痛點(diǎn)。

展望未來五年，隨著數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施的完善和人工智能決策能力的提升，制造業(yè)的自動(dòng)化程度將持續(xù)深化，“智能工廠”愿景將更接近現(xiàn)實(shí)。這不僅能顯著提升效率，也可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本的下降。同時(shí)，市場可能出現(xiàn)價(jià)值分化：標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)將與需要人類獨(dú)特技藝的高附加值產(chǎn)品并存。

 

聯(lián)盟國家：加拿大

加拿大成為EMO展會(huì)歷史上首個(gè)“聯(lián)盟國（Alliance Country）”，Jayson Myer表示，這一身份凸顯加拿大在全球制造業(yè)舞臺(tái)的重要性。當(dāng)前，美國加征的鋼鐵鋁材關(guān)稅（25%-50%）對加拿大金屬加工和機(jī)床行業(yè)（占其制造業(yè)20%，年產(chǎn)值近10億美元）造成壓力，迫使企業(yè)尋求新市場、新技術(shù)伙伴與新客戶。

 

NGen 負(fù)責(zé)人 Jayson Myer

Myer強(qiáng)調(diào)，提升效率是應(yīng)對短期成本壓力的關(guān)鍵，長期則能增強(qiáng)企業(yè)競爭力。其領(lǐng)導(dǎo)的非營利機(jī)構(gòu)NGen專注于彌合技術(shù)與制造的鴻溝，投資于解決實(shí)際生產(chǎn)問題的整合方案（而非單一技術(shù)）。過去三年，NGen投入2.15億美元支持協(xié)作項(xiàng)目，已實(shí)現(xiàn)42倍的銷售回報(bào)，其支持的一個(gè)人工智能機(jī)器人項(xiàng)目獲得漢諾威工博會(huì)“全球最佳機(jī)器人應(yīng)用獎(jiǎng)”。

加拿大機(jī)床行業(yè)由高度專業(yè)化、平均員工不足百人的中小企業(yè)主導(dǎo)，傳統(tǒng)上依賴美國汽車市場和德國技術(shù)。面對挑戰(zhàn)，這些企業(yè)正積極轉(zhuǎn)型。在即將到來的EMO展會(huì)上，加拿大將組織15-20家人工智能、機(jī)器人、自動(dòng)化和機(jī)床領(lǐng)域的高科技企業(yè)參展，并向觀眾開放一個(gè)包含2000家加拿大先進(jìn)制造商的數(shù)據(jù)庫。此外，還將啟動(dòng)一項(xiàng)加拿大與德國學(xué)生的聯(lián)合工廠考察與技術(shù)交流項(xiàng)目。

Myer指出，當(dāng)前環(huán)境促使加拿大制造商更積極地開拓全球合作，EMO將是展示其能力和尋求新伙伴的重要平臺(tái)。
EMO 2025將在9月22-26日于德國漢諾威舉行，屆時(shí)將匯聚世界領(lǐng)先制造商、行業(yè)專家和創(chuàng)新企業(yè)，共同探討金屬加工的未來發(fā)展方向。期待在9月的漢諾威，與全球同行共襄盛舉！

 

●  展品速遞  ●

 

WFL：M70 Millturn

M70 MILLTURN可處理長達(dá)8000mm的工件和最大850mm的回旋直徑。憑借模塊化系統(tǒng)，它提供了極大的靈活性，可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制。穩(wěn)定性和幾何結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高精度加工，支持高生產(chǎn)率的深孔鉆削和特殊工藝。該機(jī)型可處理最大工件重量達(dá)5000kg。

 

M70 MILLTURN配備盤式或鏈?zhǔn)降毒邘?，可容納多達(dá)200支刀具，單個(gè)刀具重量可達(dá)35kg，最大刀具長度為900mm。除了自動(dòng)換刀功能外，還可在加工過程中進(jìn)行刀具設(shè)置。這使得刀具庫可以在不同訂單之間加載，而不會(huì)浪費(fèi)任何時(shí)間。此外，還提供兩種刀具庫變體，適用于單個(gè)刀具重量高達(dá)200kg的重型特殊刀具，另一個(gè)特點(diǎn)是主軸和銑削主軸驅(qū)動(dòng)的極高可靠性。
展位號(hào)：13H-A50

 

海德漢：TNC7系列數(shù)控系統(tǒng)

19英寸版和24英寸版的TNC7數(shù)控系統(tǒng)可執(zhí)行外圓磨削和輪廓成形加工，因此，可完整復(fù)合加工，達(dá)到更高、輪廓尺寸精度和表面質(zhì)量。TNC7用戶可輕松使用銑削、車削和磨削功能，而無需重新裝夾工件。TNC7和TNC7 basic還提供全新功能，也即圓柱面加工功能。同時(shí)，全新的圖形化編程和仿真功能提供更強(qiáng)的用戶輔助功能，并新增分析功能，進(jìn)一步提升TNC7數(shù)控系統(tǒng)的易用性。

 

TNC7 go數(shù)控系統(tǒng)的用戶友好性，特別適用于職業(yè)培訓(xùn)和老機(jī)床升級改造。突出的亮點(diǎn)是全新的“圖形化定位”功能。不需要手動(dòng)編寫NC數(shù)控程序，用戶只需在觸控屏上直接繪圖，畫出所需的輪廓或陣列孔。數(shù)控系統(tǒng)控制接近運(yùn)動(dòng)直到達(dá)到加工位置。
展位號(hào)：6H-F45

歐科億：ODP高性能通用鉆頭

• 高性能自主涂層+基材：歐科億專利涂層技術(shù)（如TiSiN基復(fù)合涂層）+自主亞細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體，顯著提升鉆頭表面硬度與耐熱性，延長刀具壽命，挑戰(zhàn)更高切削參數(shù)；

 

• 以通用性為考量的幾何設(shè)計(jì)：精密設(shè)計(jì)的刃型與強(qiáng)韌芯厚，在保證鋒利切削的同時(shí)提升鉆體剛性，有效抑制振動(dòng)，保障孔壁質(zhì)量與尺寸精度；
• 流暢的排屑設(shè)計(jì)：獨(dú)特螺旋槽與刃帶設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)順暢排屑，有效避免因切屑堵塞導(dǎo)致的刀具異常磨損或崩刃，提高刀具使用壽命。
展位號(hào)：4H-A07

 

恒輪：HF3500/F5000五軸加工中心

憑借10m/s²的加速度、90m/min的軸速度和短的切削時(shí)間，HF 3500五軸加工中心專為提高生產(chǎn)效率而設(shè)計(jì)。高性能的主軸搭配零主軸系統(tǒng)，將高扭矩與高轉(zhuǎn)速相結(jié)合，適用于通用應(yīng)用。

 

F 5000五軸加工中心專為重型部件設(shè)計(jì)，配備HSK-A-63接口的主軸、模塊化結(jié)構(gòu)以及可選的叉頭變體，可實(shí)現(xiàn)靈活配置，特別適合于精密的下切和后切加工，例如航空航天領(lǐng)域的整體部件。
展位號(hào)：12H-C70

ANCA：MicroX ULTRA微刀具磨床

 

MicroX Ultra磨床以其納米級分辨率和所有軸的納米級控制，集成機(jī)內(nèi)刀具測量，是批量生產(chǎn)小至0.03mm刀具的理想選擇。MicroX ULTRA不僅提供了高水平的表面和質(zhì)量，還通過協(xié)同同步運(yùn)行的智能算法，實(shí)現(xiàn)了對刀具磨削路徑的精確納米級控制。此外，其編碼器細(xì)分誤差補(bǔ)償功能能夠自動(dòng)檢測并修正直線和旋轉(zhuǎn)編碼器固有的編碼器誤差，確保了磨削的精度和穩(wěn)定性。

• 納米級分辨率和所有軸向的納米級控制；
• 優(yōu)化軸向行程，將刀具磨削到微米級；
• ANCA機(jī)器智能算法；
• 批量生產(chǎn)中的在線測量；
• 可集成AIMS（ANCA集成制造系統(tǒng)）
展位號(hào)：11H-F34

 

馬波斯：ML新款非接觸式激光對刀儀

通過激光技術(shù)直接在機(jī)床上測刀，速度快，精度高。即使在最高轉(zhuǎn)速下也可以測刀，檢測刀具破損或掃描輪廓，提升生產(chǎn)效率。

 

ML新款非接觸式激光對刀儀直接在機(jī)床上高效率執(zhí)行非接觸式測刀，一旦激光束被遮擋立即測量刀具，可有效保護(hù)易崩或有涂層的刀具，無刀具損壞風(fēng)險(xiǎn)。無論是測刀操作、破損檢測還是刀刃檢測，ML新款非接觸式激光對刀儀都是理想的選擇，即使主軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同樣可以確保檢測的高精度。高性能的處理器、振動(dòng)監(jiān)控功能、內(nèi)設(shè)的清潔裝置以及堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)使得ML新款非接觸式激光對刀儀可以快速、智能和可靠測量，提升生產(chǎn)效率，降低加工生產(chǎn)環(huán)境下的廢品率。
展位號(hào)：5H-D13

雷尼紹：Equator-X 500

 

Equator-X 500將絕對測量和比較測量結(jié)合在同一臺(tái)設(shè)備中。用戶可以根據(jù)工藝要求靈活選擇合適的方法。目標(biāo)群體是中小批量、品種繁多或部件幾何形狀頻繁變化的生產(chǎn)領(lǐng)域。測量方法的可切換性有助于優(yōu)化檢測周期并提高設(shè)備可用性。

 

在絕對模式下，該系統(tǒng)的掃描速度可達(dá)250 mm/s。因此，它適用于檢測量大的應(yīng)用或直接在機(jī)器旁邊進(jìn)行抽樣檢測，還可以進(jìn)行完整的在線檢測。在比較模式下，速度可達(dá)500 mm/s——例如在周期時(shí)間起關(guān)鍵作用的均勻系列流程中。對于熱波動(dòng)可能影響測量結(jié)果的應(yīng)用，還有額外的測量選項(xiàng)可供選擇。

交付范圍包括基于“Modus IM”平臺(tái)的圖形用戶界面軟件解決方案。該軟件支持測量任務(wù)的編程、評估和文檔記錄。該軟件設(shè)計(jì)注重易用性和過程安全性，即使在復(fù)雜的檢測流程中也是如此。
展位號(hào)：5H-D06

 

瑪帕：OptiMill-Uni-HPC

 

瑪帕推出第三代OptiMill-Uni-HPC硬質(zhì)合金銑刀，專為自動(dòng)化制造工藝設(shè)計(jì)。新開發(fā)的切削材料、耐磨涂層和帶集成切屑分離器的型號(hào)可確保工藝安全性、切屑性能和機(jī)器運(yùn)行時(shí)間——非常適合無人值守班次和機(jī)器人輔助加工。新系列有三種型號(hào)可供選擇，可廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼和鑄鐵加工。
展位號(hào)：4H-A20

 

引興：上層式刮濾排屑機(jī)

 

排塊屑不堵塞，過濾帶著走，免清理。
• 排屑力升級：可順利排出廢料與塊狀屑。
• 防卡刮鈑：梯形刮鈑設(shè)計(jì)，降低卡屑與停機(jī)。
• 即用即濾：過濾流量300L/min，過濾精度300μm。
• 機(jī)身自潔：長效免清理，保養(yǎng)更省心。
展位號(hào)：6H-H56

 

波龍諾孚特：LC54-Digilog

 

LaserControl-Digilog系列適用于測量直徑從10-16mm的刀具。該系統(tǒng)基于Digilog技術(shù)，與傳統(tǒng)的數(shù)字開關(guān)系統(tǒng)相比，可提供更高的數(shù)據(jù)密度，每秒可采集數(shù)千個(gè)測量值，且測量速度可動(dòng)態(tài)適應(yīng)刀具的額定轉(zhuǎn)速。

 

測量數(shù)據(jù)通過測量和可視化軟件LC-Vision進(jìn)行評估。該軟件專為Digilog系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可逐步配置和分析測量過程。新增的GrindingControl功能是專門為磨削工具開發(fā)的。該功能根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定實(shí)際工具幾何形狀，并自動(dòng)計(jì)算最佳加工尺寸。該尺寸可直接導(dǎo)入工具表，或通過CAD/CAM接口（例如Mastercam）傳輸?shù)郊庸こ绦颉?br /> 展位號(hào)：5H-D31

 

旭陽：RCTT-220RS滾齒凸輪搖籃式雙軸分度盤

 

該系列產(chǎn)品在客戶端享有良好的使用口碑，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用日制高精度滾齒凸輪傳動(dòng)，零背隙且具備高速運(yùn)轉(zhuǎn)、快速定位、高精度、高耐久性、低磨耗等特性，在長時(shí)間加工后仍能保持精度的穩(wěn)定。
展位號(hào)：5H-C60

 

蔡司：Omnia GC 220–180

Omnia GC 220–180是一款用于檢測大型鋁制結(jié)構(gòu)部件的X射線檢測設(shè)備，例如汽車行業(yè)中使用的電池托盤和底盤部件。該設(shè)備結(jié)合了高檢測速度、靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及完全自動(dòng)化的評估功能。

 

該系統(tǒng)適用于尺寸不超過2200×1800×900mm的零部件，占地面積僅為5×2.7m。檢測速度約為每視圖3-3.5秒，適用于高產(chǎn)量生產(chǎn)線。

通過圖形界面進(jìn)行控制，系統(tǒng)允許進(jìn)行基于CNC的編程，無需教學(xué)裝置。集成的防碰撞模擬功能支持快速調(diào)試。實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷功能可提高過程安全性。
展位號(hào)：5H-D42

 

油機(jī)：YV800ATC+C立式車削中心

 

• 高剛性鑄鐵材質(zhì)搭配箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能滿足客戶重切削、高精度、高穩(wěn)定性需求；
• 工件自重下壓貼合工作盤，更高的精度表現(xiàn)，夾具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易于加工不規(guī)則形狀工件；
• 高精密、高剛性軸承搭配高效能主軸馬達(dá)及兩段式變速箱，能滿足各式重切削及長時(shí)間加工需求，并維持加工高精度；
• ATC自動(dòng)換刀系統(tǒng)可選配多刀位設(shè)計(jì)，支持就近選刀，滿足多樣化加工需求；

 

• 自主研發(fā)刀庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)操作簡單，維護(hù)簡便；
• 自動(dòng)潤滑，油表清晰，保養(yǎng)簡單，集中供油系統(tǒng)，定時(shí)定量供應(yīng)，確保長時(shí)間運(yùn)作穩(wěn)定；
• 切削水沖洗設(shè)計(jì)，搭配輸送機(jī)分離鐵屑與切削水，清理方便。
展位號(hào)：13H-E04

株洲精工：JGS系列刀具

JGS系列刀具采用先進(jìn)的功能梯度復(fù)合材料制備技術(shù)，并且通過納米增強(qiáng)相的添加，制備出在高溫及強(qiáng)負(fù)荷下具備超強(qiáng)的抗蠕變和抗氧化性能的基體材料。該基體材料有效地克服了常規(guī)基體材料在保證耐磨性時(shí)的韌性不足缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)高耐磨性與高強(qiáng)韌性的同步提高，尤其是在高溫工況下更加突出地展示其優(yōu)異的性能，為刀具在加工高溫合金與鈦合金等極難加工材料的惡劣工況下提供強(qiáng)有力的支撐。
展位號(hào)：5H-A47

舍弗勒：機(jī)床產(chǎn)品組合

 

舍弗勒展示的產(chǎn)品組合包括：用于機(jī)床周邊設(shè)備的KLLT系列四排導(dǎo)軌（X型布置）、用于自動(dòng)化任務(wù)的YRTA及YRTAG系列圓軸軸承，以及適用于短行程應(yīng)用的陶瓷球螺桿軸承。

 

KLLT型材導(dǎo)軌的特點(diǎn)是，即使在形狀誤差較小的底座上，也能更好地適應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生明顯的強(qiáng)制力。

對于加工區(qū)域外的圓軸，舍弗勒開發(fā)了全新的YRTA系列（A=自動(dòng)化）。通過改變制造工藝和采用新的滾針保持架，這些雙向作用的軸向滾子徑向滾針軸承能夠滿足高抗傾斜剛性、長使用壽命和低維護(hù)要求。

隨著對伊維萊的收購和產(chǎn)品系列的整合，更多尺寸的RGT磨削滾珠絲杠現(xiàn)已納入舍弗勒線性運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品組合?？蛻衄F(xiàn)在可以選擇8-240mm的尺寸，承載能力高達(dá)4000kN。
展位號(hào)：6H-I46

 

來源：榮格-《國際金屬加工商情》

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