金屬切削機(jī)床類 & 復(fù)合機(jī)床類

聯(lián)合磨削：保寧MC7五軸磨削中心
新一代BLOHM MC7配置功率高達(dá)62kW的臥式主軸，并配備最高12000 rpm轉(zhuǎn)速的磨削主軸，適用于各種高精度加工場(chǎng)景，如導(dǎo)向器葉片、渦輪葉片等航空航天部件。

MC7磨削中心整體剛性有所提升，以支持更高的運(yùn)動(dòng)軸的加速度和速度。其床身、滑座、直線導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，改進(jìn)了各個(gè)軸的設(shè)計(jì)，采用新型高效的滾珠絲杠傳動(dòng)，增強(qiáng)了整體的穩(wěn)定性和高剛度?？筛鶕?jù)所需加工零件，選擇A/C軸或者B/C軸轉(zhuǎn)臺(tái)配置，可適應(yīng)更多一次裝夾的需求。標(biāo)配的龍門型Z軸不僅提升了軸的運(yùn)動(dòng)速度，還增強(qiáng)了機(jī)床在水平方向上的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性。雙側(cè)冷卻液噴嘴的設(shè)計(jì)改善了磨削過(guò)程中冷卻劑的供應(yīng)，有效避免了加工過(guò)程中的燒傷問(wèn)題。最新C.O.R.E. OS操作系統(tǒng)及24英寸觸控面板可實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程和冷卻液狀態(tài)，跟蹤和記錄軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載，有效降低廢品率。動(dòng)態(tài)性和靈活性極高的刀庫(kù)設(shè)計(jì)，使其能夠快速且準(zhǔn)確地更換刀具，滿足復(fù)雜的加工需求。
聯(lián)合磨削集團(tuán)
電話：+86-21-3958 7333
網(wǎng)址：www.grinding.cn

山崎馬扎克：FF-1250H L

FF-1250H L是馬扎克針對(duì)新能源汽車一體式壓鑄大型零件加工而開(kāi)發(fā)的一款設(shè)備，適合中、大型零件的多面加工。通過(guò)采用高速主軸技術(shù)、高速進(jìn)給技術(shù)、高速換刀技術(shù)、高速數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)等高端技術(shù)，大幅度縮短加工時(shí)間，提高加工效率，滿足多種生產(chǎn)需要。

• FF-1250H L是FF系列中最大規(guī)格，X/Y/Z三軸行程分別為1550mm/1250mm/700mm，60m/min快移，標(biāo)配三軸中空冷卻絲杠；
• 能夠應(yīng)對(duì)大型鋁工件的加工，具有寬敞的加工區(qū)域和充足的行程；
• 配置五軸轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)五軸四聯(lián)動(dòng)功能?？蓪?shí)現(xiàn)大型鋁工件的多面加工的工序集中；
• 強(qiáng)大的基礎(chǔ)配置，豐富的多樣化選項(xiàng)，可滿足新能源汽車一體化壓鑄大型零件的加工使用。
山崎馬扎克（中國(guó)）有限公司
電話：+86-21-5483 2688
網(wǎng)址：www.mazak.com.cn

牧野精機(jī)：高精密極小徑數(shù)控工具磨床DB1
DB1是極小徑刀具加工的機(jī)型，最小徑可實(shí)現(xiàn)∅0.03mm的刀具加工，跟以往機(jī)器相比，其X,Y軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)配置低重心化，可更有效的抑制振動(dòng)發(fā)生。同時(shí)砂輪軸功率增大為5.5kw的馬達(dá)，加大了加工直徑范圍。標(biāo)配6軸CNC控制，能夠有效提高圓弧類刀具的加工精度與加工面紋。配備床身冷卻液循環(huán)功能，減少機(jī)床的熱變形，從而減少溫度變化引起的尺寸變化，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人穩(wěn)定的加工運(yùn)行。

編程軟件采用牧野精機(jī)最新的3D模擬對(duì)話型編程系統(tǒng)（Tool Creartor），無(wú)需使用機(jī)床語(yǔ)言就能實(shí)現(xiàn)各種刀具靈活自由的編程，簡(jiǎn)單易懂易上手。最新的操作面板與操作系統(tǒng)，增強(qiáng)與外部設(shè)備的協(xié)作能力，使機(jī)器更加自動(dòng)化、智能化，減少對(duì)人的工作要求。
牧野精機(jī)（蘇州）有限公司
電話：+86-512-5515 5288

ANCA：MicroX Ultra極小徑刀具磨床
ANCA MicroX ULTRA是一款專為精密加工直徑達(dá)D0.03mm極小徑刀具而設(shè)計(jì)的六軸磨床。
主要功能和技術(shù)包括：

• 納米軸分辨率：ANCA先進(jìn)的伺服控制結(jié)合獨(dú)特的算法和納米測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了超平穩(wěn)的軸運(yùn)動(dòng)，滿足極小徑具磨削所需的納米級(jí)精度；
• 機(jī)床智能算法：先進(jìn)的伺服算法確保對(duì)刀具磨削路徑進(jìn)行精確的納米級(jí)控制，保證了極小徑刀具的卓越表面光潔度和刃口質(zhì)量；
• 優(yōu)化軸向行程：C軸與砂輪的9點(diǎn)磨削點(diǎn)精確對(duì)齊，對(duì)于球頭、圓角和異形刀具的磨削至關(guān)重要，確保了精確的幾何形狀；
• 快速刀具設(shè)置和砂輪更換：實(shí)現(xiàn)了快速刀具設(shè)置，減少了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。它允許快速更換砂輪，并在單個(gè)砂輪組中使用四個(gè)以上的砂輪，簡(jiǎn)化了磨削過(guò)程；
• LaserUltra工藝穩(wěn)定性：通過(guò)保持嚴(yán)格的公差和集成過(guò)程補(bǔ)償，提高了工藝穩(wěn)定性，持續(xù)監(jiān)控并調(diào)整砂輪磨損等因素，確保卓越的精度和可靠性；
• 電機(jī)溫度控制（MTC）：專利技術(shù)，智能控制算法主動(dòng)管理磨削主軸的溫度，縮短了批量生產(chǎn)的預(yù)熱時(shí)間，確保加工過(guò)程中的工作溫度一致，提高了極小徑具的尺寸和形狀穩(wěn)定性。
昂科機(jī)床（上海）有限公司
電話：+86-21-5868 2940
網(wǎng)址：https://machines.anca.com

因代克斯：INDEX MS40-8
INDEX MS40-8用于渦旋盤高效生產(chǎn)的加工解決方案，不僅加工精度可以達(dá)到微米級(jí)別，加工節(jié)拍也非常快，在大批量生產(chǎn)方面，大大降低生產(chǎn)成本。

渦旋壓縮機(jī)上的渦旋盤看似并不是多軸自動(dòng)車床的典型零部件，然而，在進(jìn)一步思考后，INDEX多軸團(tuán)隊(duì)的研發(fā)人員基于INDEX MS40-8開(kāi)發(fā)了用于渦旋盤高效生產(chǎn)的加工解決方案，不僅加工精度可以達(dá)到微米級(jí)別，加工節(jié)拍也非?？欤诖笈可a(chǎn)方面，大大降低生產(chǎn)成本。

精心設(shè)計(jì)的加工步驟可以實(shí)現(xiàn)從毛胚料到成品零件的完整加工，相對(duì)于傳統(tǒng)的加工方式省去了預(yù)處理環(huán)節(jié)。所采用的夾持技術(shù)確保了高精加工，降低了公差。INDEX MS40-8總共有四臺(tái)高轉(zhuǎn)速主軸用于銑削，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)30,000轉(zhuǎn)/分鐘，使加工節(jié)拍大大縮短，節(jié)拍僅為傳統(tǒng)加工中心解決方案的25%，并且所需占地面積也大大減少。
因代克斯貿(mào)易（上海）有限公司
電話：+86-21-5417 6630
網(wǎng)址：www.index-group.com/cn

格勞博：四軸通用加工中心G400

G400的機(jī)床尺寸基于500×500 mm的托盤，寬大的工作區(qū)域和較長(zhǎng)的軸行程意味著——可加工明顯大于托盤的工件。G400可根據(jù)需求配備托盤交換系統(tǒng)，為加工提供了額外的柔性。該款機(jī)床標(biāo)配40把刀具，并可選擇擴(kuò)展至60把。

此外，用戶還可從一系列HSK-A63主軸中選擇最適合其應(yīng)用的主軸。這些定制選項(xiàng)確保了機(jī)床能夠完美適應(yīng)用戶的個(gè)性化需求。G400的設(shè)計(jì)還考慮到了占地面積小的需求。得益于后端排屑功能，機(jī)床極為緊湊。因此，G400不僅可以作為獨(dú)立機(jī)床使用，還可集成到生產(chǎn)線中；與此同時(shí)，G400可從前端自動(dòng)上料，也可在頂端通過(guò)線性龍門桁架上料。
格勞博機(jī)床（中國(guó)）有限公司
電話：+86-411-3926 6488
網(wǎng)址：www.grobgroup.com

來(lái)源：榮格-《國(guó)際金屬加工商情》

原創(chuàng)聲明：
本站所有原創(chuàng)內(nèi)容未經(jīng)允許，禁止任何網(wǎng)站、微信公眾號(hào)等平臺(tái)等機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)載、摘抄，否則榮格工業(yè)傳媒保留追責(zé)權(quán)利。任何此前未經(jīng)允許，已經(jīng)轉(zhuǎn)載本站原創(chuàng)文章的平臺(tái)，請(qǐng)立即刪除相關(guān)文章。