Lufthansa Technik AG（LHT）是一家為飛機(jī)提供 MRO（維護(hù)、修理和檢修）服務(wù)的提供商，在全球擁有 50 個(gè)辦事處。LHT 由德國(guó)漢莎航空公司（Deutsche Lufthansa AG）全資擁有，在歐洲、亞洲和美洲擁有 32 家技術(shù)維修公司和子公司以及 26,000 多名員工（截至 2019 年）。

LHT 總部設(shè)在漢堡機(jī)場(chǎng)，其他在德國(guó)的重要辦事機(jī)構(gòu)為漢莎航空公司在法蘭克福萊茵-梅因和慕尼黑的兩大樞紐以及柏林泰格爾機(jī)場(chǎng)（航線維修）和舍內(nèi)菲爾德機(jī)場(chǎng)（C 檢查）。

用于控制材料膨脹的 3D 掃描儀和攝影測(cè)量系統(tǒng)

控制材料膨脹

ARC® 機(jī)身相關(guān)組件部門專門負(fù)責(zé)檢修和修理風(fēng)扇反推器、發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩、飛行控制裝置、飛機(jī)機(jī)頭（天線罩）和其他二級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合部件。除了維保工作，他們還提供維修、開發(fā)、各種材料支持和物流解決方案。這些服務(wù)面向民用飛機(jī)和幾乎所有常見的飛機(jī)類型。

碳纖維或玻璃纖維制成的粘合托盤被用來維修上述部件。其形狀和輪廓必須定期接受檢查。為了使材料膨脹，生產(chǎn)過程在壓力和溫度不斷變化的高壓釜中進(jìn)行。膨脹的程度由定期掃描確定。這不是一次性項(xiàng)目，而是確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的常用手段。

掃描所得的飛機(jī)機(jī)頭的屏幕截圖

使用 Creaform 的 HandySCAN 3D 掃描儀，或者對(duì)于大型物體，使用 MaxSHOT 3D 攝影測(cè)量系統(tǒng)檢查實(shí)際狀態(tài)，并與 CAD 模型（目標(biāo)狀態(tài)）進(jìn)行比較。

在軟件方面，VXelements 數(shù)據(jù)采集軟件被用于數(shù)據(jù)采集。除了提供可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)外，Creaform 系統(tǒng)還可借助 VXmodel “掃描到 CAD” 軟件模塊用于其他應(yīng)用，例如逆向工程。

決策標(biāo)準(zhǔn)和 ROI

在 LHT 開始使用 Creaform 系統(tǒng)之前，測(cè)量、數(shù)據(jù)處理和逆向工程由第三方公司提供。數(shù)據(jù)的質(zhì)量要求、項(xiàng)目實(shí)施的時(shí)間要求以及條件變化時(shí)的靈活性讓他們決定購(gòu)買硬件和軟件，以拓展公司內(nèi)部技術(shù)。

促使他們選擇 HandySCAN 3D 掃描儀的決定性因素是設(shè)備的緊湊性及其方便的數(shù)據(jù)采集特性。借助這些關(guān)鍵特性，他們能夠輕松采集復(fù)雜的幾何體。此外，它在預(yù)期應(yīng)用中提供的精度也足夠高。即便是大型物體，MaxSHOT 3D 也能幫助確保高精度。目前，測(cè)量系統(tǒng)僅在氣候條件（大多）可控的車間環(huán)境中使用。

MaxSHOT 3D 攝影測(cè)量攝像機(jī)以高精度測(cè)量大型物體

“材料膨脹控制本可以使用其他常用的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行，但是 Creaform 公司 3D 測(cè)量系統(tǒng)的性價(jià)比和緊湊性深深地吸引了我們。此外，他們的客戶服務(wù)無可挑剔，”在 LHT 機(jī)身相關(guān)組件部門工作的 Gunnar Hinrichs 解釋道。“在投資回報(bào)率這方面，雖然我們還沒有任何確切的數(shù)據(jù)，但對(duì)我們來說，這次購(gòu)買已經(jīng)獲得了回報(bào)。據(jù)我們估計(jì)，我們?cè)谳^低的細(xì)分市場(chǎng)可能節(jié)省了一筆數(shù)目可觀的外包費(fèi)用。如果我們?cè)谠缙谑褂?Creaform 技術(shù)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差，我們就可以避免不必要的成本花銷，從而避免因客戶不滿導(dǎo)致昂貴的返工。”

緊湊、簡(jiǎn)單、靈活

使用 Creaform 系統(tǒng)的體驗(yàn)相當(dāng)好。“我們可以更快、更靈活地響應(yīng)測(cè)量任務(wù)，直接在測(cè)量組件旁討論測(cè)量結(jié)果，并與其他利益相關(guān)者分析數(shù)據(jù)。系統(tǒng)的緊湊性和簡(jiǎn)單易用性讓我們更加堅(jiān)信我們做了正確的決定。包括預(yù)處理和后處理（組裝、放置目標(biāo)點(diǎn)等）在內(nèi)的測(cè)量過程可在 2-3 小時(shí)內(nèi)完成。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示。軟件界面布局合理、便于理解、簡(jiǎn)單明了。Creaform 提供的培訓(xùn)非常出色，員工隨時(shí)可以獲得建議和支持。這就是我們想要的，”Hinrichs 說。