榮格工業(yè)資源APP
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2025年是智能體落地元年,智能體推動傳統(tǒng)行業(yè)從數(shù)字化進入到智能化時代。
工業(yè)制造作為數(shù)字化時代不被重視的行業(yè),在智能化時代反而備受關(guān)注,涌現(xiàn)出諸多智能體應用。智能化時代,工業(yè)制造成為智能體落地的重點行業(yè)。
01
離散工業(yè)智能體迎來全新發(fā)展機遇
相比金融、消費零售,工業(yè)包含非常多細分領(lǐng)域。
按照工業(yè)制品,根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2011),工業(yè)行業(yè)可以被分為制造業(yè)、采礦業(yè)、水電燃氣生產(chǎn)供應業(yè)3個二級行業(yè),41個三級行業(yè)。


按照生產(chǎn)制造方式,工業(yè)可以分成三大類:流程制造、離散制造和混合制造。

流程制造主要是大型企業(yè),特點是大裝置大投資,自動化程度高,生產(chǎn)制程確定后幾乎不變。離散制造則有很多中小企業(yè),特點是非標準化程度高,柔性生產(chǎn)居多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)制程變化多。
數(shù)字化時代,因流程制造企業(yè)多數(shù)為大型企業(yè),數(shù)字化預算投入高,生產(chǎn)流程相對穩(wěn)定不變,更有利于各類數(shù)字化系統(tǒng)落地。離散制造因其品類諸多、生產(chǎn)非標程度高,落地挑戰(zhàn)大,發(fā)展空間受限。
但智能化時代,大模型技術(shù)的泛化能力和分析決策能力,讓離散工業(yè)智能體迎來全新發(fā)展機遇。
02
智能化和全球化雙輪驅(qū)動離散工業(yè)智能體發(fā)展
離散工業(yè)智能體發(fā)展主要是智能化和全球化兩大核心驅(qū)動因素。

大模型技術(shù)發(fā)展為離散工業(yè)智能體落地奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
首先,以視覺為代表的傳統(tǒng)工業(yè)AI落地,最大挑戰(zhàn)是面對靈活多變的工藝和制程,AI交付門檻過高,AI交付成本過重。
多數(shù)離散工業(yè)企業(yè)存在大量“柔性生產(chǎn)”,多數(shù)情況不是按照庫存進行生產(chǎn),而是根據(jù)訂單進行生產(chǎn)。大部分訂單需求也不是標準的,需要重新調(diào)整工藝和制程。這使得傳統(tǒng)AI落地時,需要根據(jù)每條產(chǎn)線、每個產(chǎn)品重新進行調(diào)整,交付成本高,無法服務于小批量生產(chǎn)。
大模型本身的泛化能力,使得智能體具備一定通用性,在一定程度降低了交付門檻和成本,這讓AI在離散工業(yè)企業(yè)落地成為可能。
其次,離散工業(yè)的“柔性生產(chǎn)”過往非常依賴于人工經(jīng)驗。在需求確認、銷售報價、工藝設(shè)計、制程確定、生產(chǎn)交付過程中有大量決策工作。
這些決策并非流程制造那種復雜決策,而是圍繞著訂單交付,基于業(yè)務經(jīng)驗的調(diào)控調(diào)度類決策,這類決策門檻不是很高,但重復性強,需要綜合各類信息。
大模型的海量數(shù)據(jù)處理能力,基于歷史數(shù)據(jù)和過往經(jīng)驗進行分析決策能力,恰好能夠幫助離散工業(yè)解決這個問題。
考慮到最終還是由人來完成決策,大模型更多是輔助決策,基于過往案例,匯集各類數(shù)據(jù),分析當前問題,給出解決方案。這種人機交互方式也能夠大大降低大模型幻覺問題,發(fā)揮其海量數(shù)據(jù)處理優(yōu)勢。
技術(shù)突破只是一方面,更重要的是離散工業(yè)企業(yè)正迎來全球化發(fā)展機遇,由此帶來的是工程師人才長期供給存在缺口。
中國企業(yè)出海已成為必選項,而非可選項。對工業(yè)企業(yè)而言,出海不僅僅是訂單出海,還要生產(chǎn)出海。蘋果等大型企業(yè)對供應鏈企業(yè)的要求是必須有海外工廠,建廠容易,但熟悉業(yè)務的工程師人才招聘困難。
正如前文所言,離散制造這種業(yè)務形態(tài)對一線工人要求不高,對工程師要求較高。能夠基于訂單需求,對工藝和生產(chǎn)制程進行調(diào)整優(yōu)化,在生產(chǎn)過程中基于產(chǎn)線產(chǎn)能和訂單優(yōu)先級進行隨時調(diào)整。
借助智能體,能夠幫助工業(yè)企業(yè)縮短人才培養(yǎng)周期,降低對工程師能力要求。長期來看是有效提升工業(yè)企業(yè)的競爭力,在全球化競爭中占據(jù)一定先發(fā)優(yōu)勢。
03
云端工業(yè)智能體是未來趨勢,數(shù)據(jù)積累和用戶反饋是實現(xiàn)智能決策的關(guān)鍵
除了大模型,智能體落地依賴于專家知識、工具、工作流等能力,而且需要用戶持續(xù)反饋數(shù)據(jù),才能夠持續(xù)進化,真正實現(xiàn)輔助決策甚至自主決策。

針對工業(yè)場景,核心挑戰(zhàn)在于如何積累工程師經(jīng)驗知識,并獲取用戶持續(xù)反饋。
因為離散工業(yè)品類諸多,即使是同一品類每家企業(yè)的工藝和制程都存在不同差異,缺乏批量化手段去低成本積累這些工程師經(jīng)驗。比較可行的方式是基于一個可用產(chǎn)品,持續(xù)獲取用戶反饋,不斷優(yōu)化迭代,從而能夠搭建出一個好用的智能體。
考慮到同品類工業(yè)企業(yè)雖然存在差異,但整體生產(chǎn)方式和流程類似。如果能夠匯集多家企業(yè)的經(jīng)驗,抽象總結(jié)成最佳實踐經(jīng)驗,這對于智能體持續(xù)迭代優(yōu)化有非常大幫助。
限于當前基礎(chǔ)模型能力,高參數(shù)基模能力在泛化性、分析決策能力上明顯更優(yōu)。私有部署大參數(shù)基模的成本過高,選擇云端接入是更有性價比的方案。
基于上述因素,云端智能體是必然趨勢,能夠調(diào)用能力更強的基模、能夠持續(xù)獲取用戶反饋進行迭代優(yōu)化。
考慮到超大型企業(yè)對數(shù)據(jù)安全要求高,更加傾向于本地部署,因此,更容易接受云端部署的成長型企業(yè)是智能體落地更合適切入點。
離散企業(yè)多數(shù)為成長型企業(yè),潛在客群規(guī)模大。同時,這些成長型企業(yè)更加面臨工程師人才長期存在缺口的問題,需求旺盛。最后,這些成長型企業(yè)多數(shù)有出海計劃,更傾向選型具備多云部署能力的智能體。
04
工業(yè)智能體主要廠商
工業(yè)智能體目前主要是三類廠商,以互聯(lián)網(wǎng)大廠為代表的基模廠商、傳統(tǒng)工業(yè)軟件廠商和AI原生智能體廠商。

基礎(chǔ)廠商的優(yōu)勢在于AI技術(shù)能力強,具備一定AI工程化和落地能力,但缺乏工業(yè)場景理解和智能體應用交付能力。重點還是提供算力、模型等基礎(chǔ)設(shè)施服務。
傳統(tǒng)工業(yè)軟件廠商的優(yōu)勢在于工業(yè)場景理解和客戶資源豐富,但AI技術(shù)能力弱,缺乏工程化落地能力,同時智能體一般會綁定現(xiàn)有工業(yè)軟件,產(chǎn)品靈活性較差。
AI原生智能體廠商的優(yōu)勢在于AI落地能力強,能夠快速實現(xiàn)智能體應用開發(fā)和交付,但工業(yè)場景理解一般,客戶資源相對薄弱。
圓木智能是一家典型的AI原生智能體廠商,聚焦工廠需求、研發(fā)、生產(chǎn)三大核心環(huán)節(jié),為制造企業(yè)提供從需求分析到研發(fā)設(shè)計、再到生產(chǎn)執(zhí)行的全鏈路 AI 解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)運營效率與決策質(zhì)量的雙維提升。
圓木智能重點圍繞著訂單到生產(chǎn)、需求到設(shè)計、面向生產(chǎn)的設(shè)計優(yōu)化與評審等多工種協(xié)作的復雜場景,提供排產(chǎn)智能體、智能文檔解析和設(shè)備智能交付等產(chǎn)品服務。
目前,圓木智能已經(jīng)在機加工、高端裝備、消費電子等領(lǐng)域有落地案例,憑借團隊的AI大模型工程化能力和工業(yè)場景Know-how經(jīng)驗,為工業(yè)企業(yè)提供定制化解決方案。

