在2013德國(guó)K展上，基于行業(yè)趨勢(shì)和市場(chǎng)發(fā)展前景，提出了智能化的概念，面對(duì)全球工業(yè)4.0的來(lái)襲，我們只有把最前沿最活躍的創(chuàng)新要素引進(jìn)來(lái)，有機(jī)地成為自己的機(jī)體，才能完成新一輪的趕超。

微互系統(tǒng)開發(fā)背景

平模頭流體可視化智能系統(tǒng)簡(jiǎn)稱“微互系統(tǒng)“，屬全球首創(chuàng)。創(chuàng)意來(lái)自于精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)的掌門梁斌，鑒于這么多年客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所遇到的問(wèn)題，是否可以找到一種方法，幫助客戶規(guī)避一些創(chuàng)新的風(fēng)險(xiǎn)，成為擠出技術(shù)革新中的智能大腦部分。通過(guò)與全球流體力學(xué)領(lǐng)域頂尖專家，具備行業(yè)25年基礎(chǔ)沈淀的谷藤博士（精誠(chéng)推薦的并已成功入選浙江省千人計(jì)劃人才）深度合作，由谷藤擔(dān)任首席專家?guī)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)開發(fā)屬于全球首創(chuàng)的——微互系統(tǒng)。

微互系統(tǒng)的創(chuàng)新價(jià)值

通過(guò)整機(jī)的流體可視化，實(shí)時(shí)檢測(cè)不同流體應(yīng)用中的一些條件變化，例如不同溫度、壓力及不同產(chǎn)能條件下的狀態(tài)，結(jié)合模擬分析找到最佳工藝的契合點(diǎn)，隨時(shí)啟動(dòng)預(yù)警和排查故障的功能，提供人機(jī)交互的系統(tǒng)解決方案。

1. 逆向的系統(tǒng)工程——從結(jié)果導(dǎo)入到過(guò)程優(yōu)化

傳統(tǒng)的習(xí)慣是先開機(jī)生產(chǎn)再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，然后進(jìn)行工藝調(diào)整，如今通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，再開機(jī)生產(chǎn)，避免了盲目開機(jī)造成的成本浪費(fèi)?？蛻糁灰炎罱K想要的產(chǎn)能及工藝效果導(dǎo)入到系統(tǒng)，系統(tǒng)將提供模擬測(cè)試分析，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的參數(shù)假設(shè)研究，改進(jìn)設(shè)計(jì)來(lái)挑戰(zhàn)其他的技術(shù)難題，幫助用戶縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高用戶的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

2. 完整的數(shù)據(jù)庫(kù)——模頭數(shù)據(jù)庫(kù)的集成

每一套模頭從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都集成在系統(tǒng)里，并支持?jǐn)?shù)據(jù)的存儲(chǔ)和調(diào)用。遇到故障可以及時(shí)調(diào)用分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題?？蛻粜枰に囌{(diào)整或者工藝難題，通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，然后再通過(guò)遠(yuǎn)程輔助，用戶自行調(diào)整工藝解決問(wèn)題。