位于意大利格里尼奧市的MR Components公司在埃馬克機(jī)床的幫助下，在提高產(chǎn)能的同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在他們每月生產(chǎn)的大約8萬(wàn)個(gè)差速器和行星齒輪減速器中有相當(dāng)一部分是在無(wú)人值守的夜間生產(chǎn)的。

 

據(jù)MR Components公司首席執(zhí)行官Alessandro Reguzzo介紹，對(duì)于那些比較簡(jiǎn)單或者生產(chǎn)數(shù)量較少的復(fù)雜零件我們使用的是VL 7數(shù)控車(chē)床、采用的是人工手動(dòng)的上料方式，如果至少需要部分自動(dòng)化的生產(chǎn)加工時(shí)公司則會(huì)使用具有TrackMotion軌道輸送系統(tǒng)的VL 4加工機(jī)床。

 

 

對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，以最節(jié)約資源的方式生產(chǎn)所有的產(chǎn)品，同時(shí)也保持環(huán)境的再生能力已經(jīng)是一件理所當(dāng)然的事情了。雄克與來(lái)自阿倫市的工具合作伙伴瑪帕一起為客戶企業(yè)開(kāi)發(fā)了更加可持續(xù)發(fā)展的切削加工解決方案。

 

兩家企業(yè)都在切削加工領(lǐng)域中開(kāi)展了液壓膨脹夾緊技術(shù)的優(yōu)劣研究。它們得出的結(jié)論是：采用液壓膨脹夾緊技術(shù)之后，用戶企業(yè)都可以因采用該技術(shù)而在生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)方面受益匪淺。因此，雄克和瑪帕建議：金屬加工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中大力采用液壓膨脹夾緊技術(shù)。

 

 

仿生設(shè)計(jì)、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和小批量生產(chǎn)——HS Automation和庫(kù)卡機(jī)器人合作開(kāi)發(fā)的3D金屬結(jié)構(gòu)件打印解決方案就是應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)的利器。

 

HS Automation 生產(chǎn)制造的3D 金屬打印機(jī)與庫(kù)卡KR iontec系列機(jī)器人相結(jié)合構(gòu)成了一個(gè)新的3D打印自動(dòng)化單元。根據(jù)具體打印工件的大小，這一自動(dòng)化單元的翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以與實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人手臂同步移動(dòng)，確保了打印頭輸送的焊絲始終能夠準(zhǔn)確地送達(dá)需要焊接的部位。這樣一來(lái)就省去了傳統(tǒng)3D打印時(shí)所需的支撐結(jié)構(gòu)了。

 

 

無(wú)論是為工業(yè)生產(chǎn)線提供精準(zhǔn)動(dòng)力，亦或是保障空調(diào)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)在現(xiàn)代生活和工業(yè)生產(chǎn)中扮演著不可或缺的角色。它是機(jī)器的“心臟”，也是能源轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的橋梁。

 

在這個(gè)領(lǐng)域，Regal Rexnord雷科達(dá)集團(tuán)以技術(shù)創(chuàng)新和卓越質(zhì)量為核心，不斷推動(dòng)行業(yè)向前發(fā)展。本期會(huì)客室，我們有幸造訪雷科達(dá)集團(tuán)旗下雷勃電氣（岳陽(yáng)）有限公司，并與岳陽(yáng)工廠廠長(zhǎng)高永超深入交流。在采訪中，高總以其深刻的專(zhuān)業(yè)見(jiàn)解，描繪了工廠的發(fā)展藍(lán)圖，揭示了電機(jī)技術(shù)的未來(lái)趨勢(shì)，同時(shí)也詳細(xì)介紹了這些創(chuàng)新電機(jī)產(chǎn)品背后的高精尖制造工藝。

 

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